Déjese guiar por nuestro exclusivo modelo de negocio para responder:

¿Qué, cuándo y cuánto comprar / reponer?

Una planta de manufactura, y también una compañía de Distribución, ya sea mayorista, minorista o tienda minorista, basa su modelo operativo en el uso de pronósticos de consumo para la programación de las operaciones / compras, donde existen síntomas que generalmente se pueden describir como:

• Elevado nivel de back-orders (pedidos retrasados o incompletos)

• • Disminuyendo el nivel de servicio

• Pobres niveles de inventario en los diferentes puntos de atención

• • Disminuyendo las Vueltas de Inventario 

  • Incrementando las pérdidas

• Exceso de inventario de algunos productos (usualmente de los de baja rotación)

• • Reduciendo la liquidez debido al alto inventario que no se mueve.

  • Evitando el reabastecimiento de productos urgentes por problemas en la liquidez.

  • Incrementando el nivel de obsolescencia.

• Agotados de otros productos (usualmente lo de alta rotación)

• • Incrementado los costos y gastos por las compras urgentes.

  • Incrementando el nivel de estrés y tensión por la gestión de las emergencias.

  • Disminuyendo el nivel de servicio

  • Disminuyendo la reputación de buena disponibilidad.

  • Obligando a despachos urgentes entre almacenes o puntos de servicio.

• Incremento de gastos por envíos cruzados 

• • Aunque a menudo existen excesos en otras áreas de la empresa.

NUESTRA PROPUESTA DE VALOR:

Ante estos desafíos y problemas, en SpearHead tenemos una solución empresarial que presentamos para su consideración:

• Reduzca significativamente los inventarios en la cadena de suministro mientras aumenta la disponibilidad:

• • Al reemplazar el sistema de producción y/o logística de "empujar" a "halar"

  • Al sincronizar las operaciones con un único sistema de prioridades que opera de acuerdo con el consumo real del mercado.

• Aumente los retornos de inventario en todos los niveles de la red de distribución: 

• • Al sincronizar y controlar dinámicamente los inventarios para mantener los niveles correctos en todas las ubicaciones.

• Sincronice los sistemas de producción y / o logística para reponer lo necesario para mantener los niveles correctos de inventario: 

• • Proporcionando a las operaciones de manufactura/logística con la información correcta para tomar decisiones y coordinar tareas.

• Reduzca costos y gastos (liberando liquidez) en la gestión logística: 

• • Al tener visibilidad de todo el sistema de distribución y reaccionar de forma dinámica y rápida para reponer solo los inventarios consumidos.

Resultados esperados: